1、45-优质碳素结构钢是中碳调质钢的广泛应用

　　主要特点：碳调质钢广泛应用，整体物理性能优良，切削性能低，水淬时易开裂。中小型零件采用调质热处理，大中型零件采用淬火工艺。

　　例如：主要用于制造高强度运动部件，如透平机风轮、制冷压缩机活塞杆等。轴、传动齿轮、蜗杆、齿条等。焊件焊前注意预热，焊后清除应力退火。

　　2、Q235A(A3钢)-常用碳素钢

　　主要特点:具有较强的可塑性、韧性焊接性、冷冲模特性、一定强度和较好的冷弯性能。

　　例如：广泛应用于一般要求的零件和焊接件。如承载力小的支撑杆、曲轴、销、轴、螺丝、螺帽、抛圈、支撑架、电机轴、建筑结构、公路桥梁等。

　　3、40cr-应用更广泛的钢材品牌之一是合金结构钢

　　主要特点：热处理后，具有良好的综合物理性能、超低温冲击韧性和低间隙敏感性，切割性能优异，油冷可获得相对较高的疲劳极限，水冷散热复杂零件容易开裂，冷拉塑性中等水平，淬火或热处理后切割加工良好，但焊接性能不是很好，易开裂，焊前应加热至100～碳氮共渗和高频感应淬火也可用于150℃的热处理。

　　例如：中速、中载零件，如设备传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、模具顶针套等，用于热处理和高频感应淬火，如传动齿轮、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、套筒规格、销钉、曲轴、螺母、旁通阀等，汽油泵电机转子、滚轮、传动齿轮、主轴轴承、扣环等经热处理和中温回火后用于制造轻载、低冲击、耐磨部件，如齿条、主轴轴承、轴、扣环等，碳氮共渗后，制造规格大、超低温冲击韧性高的传动系统部件，如轴、传动齿轮等。

　　4、HT150-铸钢件

　　例如：减速箱、机床床身、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

　　4、HT150-铸钢件

　　例如：减速箱、机床床身、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。

　　5、35-各种标准件和标准件的常用材料

　　主要特点：抗压强度适中，可塑性好，冷可塑性高，焊接性能好。在热状态下，可以部分抽头和金属拉丝。淬火或热处理后再使用切削性能低。

　　例如：适用于小横截面零件的生产和制造，可承受相对较大的负载：如传动轴、金融杠杆、曲轴、钩环等，以及各种标准件和标准件。

　　6、65Mn-普通工具钢

　　例如：各种扁平、圆形扭转弹簧、垫扭转弹簧、扭转弹簧附件也可制作扭转弹簧环、气缸弹簧、离合器弹簧片、制动踏板扭转弹簧、冷轧卷压缩弹簧、弹簧片等。

　　7、0Cr18Ni9-常用不锈钢板(美国钢号304，日本钢型SUS304)

　　特点与应用:作为食品机械设备、一般化工机械设备等应用更广泛的不锈钢耐磨钢，来源于工业机械设备。

　　8、Cr12-普通冷作模具钢(美国钢号D3，日本钢型SKD1)

　　特点及应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属于高碳钢高铬类莱氏体钢。由于Cr12钢碳含量达到2，该钢具有较强的切削性能和良好的耐磨性。3%，冲击韧性弱，易脆裂，容易产生不均匀的碳化物渗碳体；Cr12钢具有良好的耐磨性，主要用于制造超耐磨冲压模具、冲压针、下料模具、冷头模具、挤压加工模具的冲压和型腔、销孔、卡规、拉丝模具、压印模具、搓丝板、拉深模具及其粉末未冶金冷压膜。

　　9、日本进口的冷作模具钢DC53-常见

　　特点及应用:日本大同市特种钢材(株)厂家钢材型号高强韧性冷作模具钢。高温回火后韧性高，耐磨性高，线割性好。用于高精度冷冲压模具、拉伸模具、搓丝模具、冷冲裁模、冲针等。

　　10、Cr12Mov-耐磨锰钢

　　国内。与Cr12钢相比，碳含量低，加入Mo和V，碳渗透体不均匀性明显改善。MO可以减少碳渗透体的松动，提高切割性能，V可以细化晶粒，提高延展性。该钢具有较高的切削性能，横截面可完全淬透在400mm以下，硬度和耐磨性仍能保持在300~400℃，比Cr12具有较强的延展性，热处理时体型变化小，耐磨性强，综合物理性能好。因此，可生产各种横截面大、外观复杂、冲击大的模具，如一般拉伸模具、冲压模具、冲压模具、落料模具、切边模具、滚边模具、拉丝模具、冷挤压模具、冷切剪、电圆锯、规范专用工具、测量仪器等。

　　11、SKD11-延展性锰钢

　　日本日立株式生产制造。从技术上改进钢中的铸造组织，优化晶体。与Cr12mov相比，韧性和耐磨性逐渐提高。可延长磨具的使用寿命。

　　12、D2-高碳钢高铬冷工钢

　　美国产。切削性能强、硬化、耐磨性强、持续高温抗氧化性好、热处理抛光后防锈水平好、热处理工艺变化小，应制作各种高精度、使用寿命长的冷模具、数控工具、测量仪器，如拉伸模具、冷挤压模具、冷切割刀等。

　　13、SKD11(SLD)——高铬钢无皱延展性

　　日本日立株式生产制造。鉴于钢中MO和V成分的改进，钢中的铸造组织得到了改善，晶体得到了优化，渗碳体的外观得到了优化。因此，钢的韧性（抗拉强度、挠度值、冲击韧性等）高于SKD1和D2，耐磨性也提高，耐回火性更高。实践经验表明，这种钢制品的使用寿命逐渐高于Cr12mov。常生产制造要求较高的磨具，如拉伸模、冲击磨片模等。

　　14、DC53-高耐磨高铬钢钢

　　日本大同市株式生产制造。热处理工艺高于SKD11。持续高温(520-530)淬火后可达到62-63HRC高韧性，DC53在强度耐磨性方面超过SKD11。延展性是SKD11的两倍。在冷作模具的生产和制造中，DC53的柔韧性很少见到裂纹和裂纹。大大提高了使用寿命。剩余应力较小。在高温下回头以减少剩余应力。由于线切割后的裂纹和变形得到了抑制。超过SKD11的钻削性和研磨性。用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。

　　15、SKH-9-通用弹簧钢具有较大的耐磨性和延展性

　　日本日立株式生产制造。用于冷锻模、切条机、麻花钻、铣刀、冲针等。

　　16、ASP-23-粉未冶金弹簧钢弹簧钢

　　瑞典产。渗碳体分布极匀称，耐磨性高，耐磨性高，易于生产加工，热处理工艺规格稳定。用于冲针、深拉伸模具、机床夹具、车刀、切割刀头等使用寿命长的切割刀具。

　　17、P20-注塑模具的大小一般要求

　　美国产。实际操作可电腐蚀。HB270-300预硬出厂。HRC52淬火硬度。

　　18、718-高标准严格要求大小注塑模具

　　瑞典产。特别是在电腐蚀的实际操作中。HB290-330出厂预硬。HRC52淬火硬度

　　19、NAK80-高镜玻璃，高精度注塑模具

　　日本大同市株式生产。HB370-400预硬出厂。HRC52淬火硬度

　　20、S136-耐腐蚀性和抛光处理注塑模具

　　瑞典产。出厂时预硬HB15。HRC52淬火硬度。

　　21、H13-压铸模具一般常见

　　用于铝、锌、镁和合金压铸。热冲压模具，铝挤压模具。

　　22、SKD61-高端压铸模具

　　日本日立株式生产，经电碴重溶技术性，使用寿命明显高于H13。热冲压模具，铝挤压模具。

　　23、8407-高端压铸模具

　　瑞典产。热冲压模具，铝挤压模具。

　　24、FDAC——加硫提高其易削性

　　出厂预硬强度为338-42HRC，可直接用雕刻生产加工，无热处理，回火处理。用于小批量生产模具、简单模具、各种环氧树脂产品、滚动零件、短模具零件、拉锁模具、眼镜架模具。

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