9Cr18模具钢材的特点、成分、热处理方法与应用

　　9Cr18模具钢材是一种高碳钢马氏体不锈钢。

　　⒈9Cr18的特征

　　（1）9Cr18中加入铬主要目的是提升钢的电极电势，提高钢的耐腐蚀性。与此同时，产生铬元素的碳化物做为钢里的加强相，进而提升钢的强度、硬度和耐磨性能。因为铬元素本身就是提升切削性能元素，9Cr18钢具备很高的切削性能。

　　（2）9Cr18里面含有少量锰元素，关键具有提升切削性能、离子晶体强化基体机构和提升基材机构稳定性的功效。

　　（3）(9Cr18热处理升温时，锰元素溶解在马氏体中，一部分铬元素与其说碳化物一起融解在马氏体中，提升了钢的切削性能。

　　(4)未融解铬元素的碳化物在细化晶粒起着功效。冷后，锰元素及部分铬元素融解，强化基体机构，提升9Cr18的回火可靠性。

　　(5)当9Cr18在低温下回火时，锰和铬元素以碳化物的方式从基材体系中沉积出去。

　　⑹9Cr18含高碳钢还有大量铬。它属于莱钢，容易产生不均匀共晶碳化物，对钢的使用期有不良影响。因而，煅造时要严格遵守作业指导书，选择适合自己的锻造比。

　　⒉9Cr18的重要成分

　　0.90%1.00%c，≤0.80%Mn，17.0019.00%Cr，≤0.035%P，≤0.030%S .

　　⒊9Cr18热处理方法

　　9Cr18的相变点为Ac1830℃，Ar1810℃。

　　9Cr18的初锻温度为℃，终锻温度为850℃。煅造后，用火炉制冷。

　　9Cr18钢的普遍热处理方法

　　热处理方法主要参数强度规定加工工艺特点

　　不完全退火加温℃，隔热保温，炉冷≤255HBS加温温度高过Ac1830℃，改进机构，减少强度，得到铁素体 共晶碳化物

　　加热至800-840℃，隔热保温，制冷至500℃以内，公布，制冷至≤255HBS。加温温度贴近Ac1830℃线，从而改善机构，减少强度，清除剩余应力，清除冷作硬化

　　热处理加温1030-1070℃，隔热保温，油冷≥60℃，当铬、锰、硅元素融解在马氏体中，未溶解的共晶碳化物细化晶粒，制冷获得奥氏体 残余奥氏体 共晶碳化物机构

　　冷暴力制冷温度-75℃，隔热保温1h，风冷61.5HRC很多残余奥氏体转变成奥氏体

　　在200-300℃回火加温2h，在55-59℃风冷清除剩余应力，获得回火奥氏体 共晶碳化物机构

　　⒋9Cr18的使用

　　9Cr18钢适用生产制造高耐蚀性、耐磨性和高承载力的注塑模具。