SKD-11

 

近义词 SKD11一般指SKD-11

 

SKD11是一种超耐磨延展性通用冷作模具钢、高碳钢高铬合金钢和真空脱气精炼铁，钢纯，切削性能好，热处理应力小，淬硬性能好。钢经过去应力退火软化处理，可加工性好，渗碳颗粒细微对称，无需担心热处理干裂加强原素钼、钒的独特添加。

 

中文名字：SKD-11  特点：日本工具钢牌号   C碳：1.40-1.600  供应情况淬火、强度淬火、强度淬火、≤255HBS

 

SKD11为，日立和大同钢厂都是生产制造的，日立SKD11产品名为SLD-MAGIC），大同钢厂产品名称DC11。两者都在内地投资建厂，在业内更为著名，价格也是更大的。两者都在内地投资建厂，在业内更有名，价格也是更大的。该钢是一种广泛应用于世界各地的风冷硬底冷模具钢。经加热炉冶炼厂，电渣重溶，纯度高，延展性强，机构对称，具有良好的持续高温抗压强度、延展性和耐持续高温疲劳性能，能承受环境温度的剧烈变化。

 

高韧性、超耐磨碳化物渗碳体对称，柔韧性好，不易开裂，淬火后硬度>62HRC。525℃氮化处理期为20h/30h/60h，渗氮处理层深度为0.25mm/0. 30mm/0. 零件硬度1250HV35mm；570℃氮化处理期为2h，渗氮处理层深度为10~20μm，零件硬度950HV。

 

SKD11成分

 

C碳 1.4~1.6

 

Si硅 ≤0.40

 

Mn锰 ≤0.60

 

P磷≤0.030

 

S硫≤0.030

 

Cr铬 11.0-13.0

 

Mo钼 0.80-1.20

 

Ni镍≤0.50

 

V钒 0.20-0.50

 

　　Cu铜≤0.25

 

SKD11匹配品牌号码

 

中国GB标准品牌CR12Mo1VVV、中国台湾省CNS SKD11标准牌号、DLN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CRMoV、 日本JisSKD11标准牌号、韩国Ks STD11标准牌号、x165CrM0W12KUUN1标准牌号、瑞典SS标准牌号231000、西班牙UNE X160CrM0V12、美国AISi/SAE标准品牌D2、俄罗斯roCT X12M标准品牌号。

 

SKD11特点

 

1、连续高温强度柔韧性好，耐磨性好，易切割；

 

2、SKD11是一种具有很好的抗压强度、延展性和耐高温稳定性的冷模钢，近年来，各向异性产品的发展正朝着高耐磨性的方向发展。它能使磨具寿命更长，特性更持久，易于生产加工，热处理工艺变形小。

 

SKD11产品优势

 

(1)真空脱气精致，因此内部结构质量极为清洁。

 

SKD11产品优势

 

(1)真空脱气精致，因此内部结构质量极为清洁。

 

(2)设备工艺性能优异。

 

(3)切削性能优异，风冷可硬底化，无需担心淬裂。

 

（4）热处理工艺变形特别小，热处理误差很小，更适合精度等级的磨具。

 

(5)耐磨性，更适合作为不锈钢板或高硬原料的冲裁模。

 

(6)延展性优异。

 

SKD11深冷处理

 

为了获得更大的硬度和尺寸稳定性，热处理后立即制氢-70℃-80℃，保持3-4小时，然后回火。深冷处理或磨具强度高于基本热处理工艺1-3HRC。 外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。

 

SKD11氮化处理

 

磨具或产品工件氮化后，表面形成韧性高、耐腐蚀性强的硬底化机构。

 

525℃SKD11渗氮处理方法

 

材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时长(钟头) 20 30 60 高频淬火层深度mm 0.25 0.30 0.35

 

570℃软氮化处理SKD11

 

产品工件表面强度约为950HV。一般软氮化处理2小时，固化层深度可达10-20umm. 在低温回火条件下磨削加工模坯和工作，切削容易产生切削干裂。为避免裂纹，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。

 

线切割外观复杂或规格较大的磨具，更终成型选用线切割时，一般会遇到干裂。

 

为避免干裂，建议采用气淬和高温回火，以降低热处理工艺的地应力，或对模坯进行初步加工。

 

SKD11热处理工艺

 

热处理：先加热7000～750℃，再加热至1万℃～在静态空气中制冷1050℃，如钢具厚度在6寸以上者加热至980℃～在1030℃的油中淬硬层较好。

 

淬火：加热至150～200℃，滞留在这里的环境温度中，然后在静态空气中制冷。

 

强度：HRC 61之上。

 

淬火：加热至800～850℃，这里的环境温度滞留10℃～3小时内，让炉内逐渐冷却。

 

锻制：1050～950℃。

 

热处理、淬火标准

 

淬火温度1010°C,风冷。回火温度为200℃，强度为58~60HRC。

 

SKD11的主要用途

 

SKD11广泛应用于铝、锌压铸模具钢层面。该钢具有钨成分的耐热高端碳钢，适用于热作、铝、镁、锌、合金压铸模具、槽刀、剪切、热锻姿势、塑料模具、热铣刀、轧刀、一般热锻模具、热地脚螺栓模、热间各种软件等。

 

SKD11操作方法

 

“淬火 回火”状况下应用

 

“淬火 冷处理 回火”适用于条件（适用于高精度、规格稳定规定）

 

“淬火 回火 氮化处理”适用条件（适用表层高韧性规定）

 

切割切割时带锯条的速率不宜过快，更适合25m/min，切割效率保持在9cm2/min ~20cm2/min上下。

 

SKD11常用

 

用于制作塑料模具、剪刀、电圆锯刀、五金冲压模具、成型热轧带钢

 

制作冷工或热修复模、桶边、丝纹、线模、变电器芯冲压模、激光切割钢皮轧刀、无缝钢管成型桶、独特成型筒、钉开头模等。

 

薄厚≤6mm冷轧钢板高效落料模、冲压模、压印模

 

各种剪刀、嵌入件、搓丝模。

 

薄厚≤6mm冷轧钢板高效落料模、冲压模、压印模

 

各种剪刀、嵌入件、搓丝模。

 

耐滚轮冷头模具、深拉成型磨具、冷挤压模具。

 

热固性树脂触摸，一般注塑模具。